产品概述 : 适用行业 调深色 调浅色 KNY4106白胶浆 20% KNY4106白胶浆 60% KNY4106B透明浆 80% KNY4106B透明浆 40% 色浆 X% 色浆 X% 1、1、印前:牢度要求特别高时,可以适当添加固化剂,印花色浆添加量控制在8%以内。 2、2、印后:印花成品自然干燥48小时后,可以进行测试,干燥时间根据天气有所变化。 3、3、加入固化剂的胶浆必须在4~8小时内用完。 包装: 白胶25KG/桶,透明20KG/桶。 贮藏: 在室温条件下,保质期为6个月。
本产品为印花类水性浆料,适用于针织布、棉布、毛衣和高弹性织布的印花,主要针对针织棉布市场而开发。
外观及组成
粘稠状膏体,由高分子聚合物乳液和颜料组成。
特性
牢度好、手感柔软,不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版
故障与排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天气潮湿,浆面没有充分干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、色浆加量超10%以上
指引:加大透明浆份量来降低色浆用量比例(如:可单独用纯透明调黑色)。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
1、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深,布料本身弹性极大
指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
指引:控制催化剂的用量在2%以内,只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显变硬且表面不平滑)
2、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。